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高壓油管的制作工藝
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高壓油管的制作流程如下：
1. 用混煉機(jī)按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠；用擠出機(jī)擠出內(nèi)層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上(液氮冷凍法也可不用管芯)；
2. 壓延機(jī)壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度；
3. 將含管芯內(nèi)層油管在纏繞機(jī)或編織機(jī)上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時(shí)用纏繞機(jī)或編織機(jī)將中層膠薄片同步纏繞在每層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，并纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾(早期的機(jī)器需要將鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型處理);
4.再次在擠出機(jī)上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護(hù)層；
5. 進(jìn)行硫化，通過硫化罐或鹽浴硫化；
6. 最后拆去硫化保護(hù)層，抽出管芯，加壓上管頭，抽樣打壓檢驗(yàn)；
總之，制造高壓油管使用設(shè)備多、原料種類多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可適當(dāng)簡(jiǎn)化，但原料價(jià)高，仍以橡膠原料為主料。
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